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供应机床X6140万能升降台铣床

产品时间:2019-08-03

简要描述:

万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟槽等。如果使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时,可以扩大机床加工范围。该机床具有足够的刚性和功率,拥有强大的加工能力,能进行高速和承受重负荷的切削工作,齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设备等重型大型机械加工。
供应机床X6140万能升降台铣床

主要技术参数 X6140
 工作台面积mm 400×1700
 工作台最大纵向行程手动/机动mm 900/880
 工作台最大横向行程手动/机动mm 315/300
 工作台最大垂直行程手动/机动mm 380/360
 工作台最大回转角度 ±45°
 主轴中心线至工作台面距离mm 30/350
 主轴转速级数 18级
 主轴转速范围r.p.m 30-1500
 工作台进给量级数 18级
 主传动电机功率KW 11
 进给电机功率KW 3
 机床外形尺寸(长×宽×高)mm 2556×2159×1770
 机床净重/毛重Kg 3850/4100

主要结构特点

1、底座、ji身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成,并经时效处理,保证机床长期使用的稳定性。
2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承,主轴采用三支承结构,主轴的系统刚度好,承载能力强,且主轴采用能耗制动,制动转矩大,停止迅速、可靠。
3、工作台水平回转角度 ±45°,拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构,调速范围广,变速方便,快捷。
4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种,进给速度能满足不同的加工要求;快速进给可使工件迅速到达加工位置,加工方便、快捷,缩短非加工时间。
5、X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理,配合强制润滑,提高精度, 延长机床的使用寿命。
6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑,减小机床的磨损,保证机床的高效运转; 同时,冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小,满足不同的加工需求。
7、机床设计符合工程学原理,操作方便;操作面板均使用形象化符号设计,简单直观。

 供应机床X6140万能升降台铣床

●高强度“大弯脖”式床身使该铣床切削能力更强,稳定性更高,造型更大气。

●主电机采用无级调速,功率大,动力强劲。

 ●X、Y、Z三方向均可手动和机动进给。

●可配置铣床附件,如分度头。数显尺。

产品常用名称:万能铣床,X6140万能铣,X6140卧式铣床,X6140铣床。

本机床刚性强,运动稳定精度高,导轨经淬火处理,有良好的耐磨能力。铣头可在垂直平面内回转90度。安装相应附件,可进行铣、钻、镗、扩及平磨等多种加工,可加工平面、沟槽、螺旋面、斜面、成型面以及花键、齿轮等零件,适用于各种企业的金属加工和维修,特别是工具、模具、卡具的制造。用户可选装电子或机械进给器,实现工作台纵向自动进给。铣头可选装皮带或齿轮传动。

 

用  途:
   本机床其结构合理、操作方便,即可进行中小型机械零部件的平面、端面、沟槽等铣屑加工,又可进行部件的打孔、扩孔、铰孔、攻丝、镗孔加工,如配用碗形砂轮,又可进行部件的平面及导轨等加工面的磨屑加工,达到一机多用,节能高效,是机械加工、模具制造及修配行业理想加工设备。

 

卧式升降台铣床是一种通用金属切削机床。本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、成型铣刀、端面铣刀、角度铣刀等刀具,适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。

特点

  1.主轴套筒可手动微进给,并设有限位装置,铣头可顺、逆时针回转调整45°;

  2.工作台可纵、横向手动进给和垂直升降,同时纵、横向又可实现机动快进、机动进给和垂直向机动升降;

  3.采用1加长滑块,加长工作台,工作台行程长,稳定性更强;

  4.主传动和进给均采用齿轮变速机构,12级不同转速,调速范围广;

  5.主轴轴承采用圆锥滚子轴承,承载能力强,且采用能耗制动,具有制动转矩大,停止迅速,制动可靠;供应机床X6140万能升降台铣床

  6.采用矩型导轨稳定性好;

  7.工作台及导轨经超音频淬火,强度更强。

  卧式升降台铣床主轴钢度好,承载能力强。

  1.工作台X、Y、Z三方向机动进给

  2。 X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削

  3。手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。

  4。可配置特殊附件:立铣头,实现立铣功能。

  立卧式万能升降台铣床特点:

  1.可实现立、卧铣两用种加工功能。

  2。 两节回转式铣头、主轴可在任意角度回转和调整。

  3.可用于加工壳体和模具。

  4.工作台X、Y向机动进给。

结构

  1.铣床床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨,供升降台上下移动。内部装有主电动机,主轴变速机构,主轴,电器设备及润滑油泵等部件。

  2.横梁横梁一端装有吊架,用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动,其伸出长度由刀杆长度来进行调整。

  3.主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。主轴是一空心轴,前端有7:24的精密锥孔,其作用是安装铣刀刀杆锥柄。

  4.纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动, 以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的 T形槽用以安装夹具或工件。

  5.横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上,可带动纵向工作台一起作横向进给。

  6.转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度(正、反均为0~45o),以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式万能铣床。

  7.升降台 升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。

  8.底座底座用以支承床身和升降台,内盛切削液。

操作规程

  01:操作前检查万能升降台铣床各部位手柄是否正常,按规定加注润滑油,并低速试运转1~2分钟,方能操作。

  02:工作前应穿好工作服,女工要戴工作帽,操作时严禁戴手套。

  03:装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床,都必须在万能升降台铣床停稳后进行。

  04;工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。

  05:开车时,应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

  06:万能升降台铣床自动走刀时,手把与丝扣要脱开;工作台不能走到两个极限位置,限位块应安置牢固。

  08:工作台与升降台移动前,必须将固定螺丝松开;不移动时,将螺母拧紧。

  09:刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧,不得利用主轴动转来帮助装卸。

  10:使用完毕应关闭电源,清扫铣床,并将手柄置于空位,工作台移至正中。

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